ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การแนะนำกระบวนการแปรรูปและเคลือบแผ่นเครื่องใช้ในบ้าน

ยกเว้นแผ่นเคลือบสี จำเป็นต้องทาสีชิ้นส่วนที่หุ้มด้านนอกของเครื่องใช้ในครัวเรือนทั้งหมดก่อนที่จะทำเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานและคุณสมบัติการตกแต่งของชิ้นส่วนเหล็กในเครื่องใช้ในครัวเรือน

ปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเหล็กในเครื่องใช้ในบ้าน

ชิ้นส่วนเหล็กทั้งหมดขึ้นสนิมและผุในอากาศเนื่องจากการสัมผัสและการเจาะด้วยสารกัดกร่อน (O2, H2O, CI ฯลฯ ในอากาศ) จนกว่าจะสูญเสียความแข็งแรงทางกลดั้งเดิมเพื่อชะลอการเกิดการกัดกร่อน วิธีทั่วไปที่สุดคือการเคลือบอินทรีย์บนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเพื่อแยกชิ้นส่วนเหล็กออกจากตัวกลางที่กัดกร่อน และมีบทบาทในการป้องกันทางกายภาพ

ตกแต่ง

ด้วยการใช้สารเคลือบอินทรีย์ทำให้รูปลักษณ์ที่เย็นและน่าเบื่อของแผ่นเหล็กสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างสมบูรณ์การเคลือบอินทรีย์สามารถทำให้แผ่นเหล็กมีสีและพื้นผิวที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์

กระบวนการแปรรูปแผ่นเครื่องใช้ในบ้าน

ขั้นตอนการประมวลผลแบบธรรมดาของชิ้นส่วนเหล็กเครื่องใช้ในบ้านมีดังนี้:

ตัด - ปั๊ม - ล้างไขมัน - ล้าง - ปรับสภาพพื้นผิว - ฟอสเฟต - ล้าง - ทู่ (ปิดผนึก) - อบแห้ง - เคลือบผง - อบและบ่ม

กระบวนการล้างไขมัน

มีสองกระบวนการล้างไขมันที่ใช้กันทั่วไป: การขจัดคราบไขมันแบบใช้น้ำอัลคาไลน์และการล้างไขมันด้วยตัวทำละลายอินทรีย์

การขจัดคราบน้ำมันจากน้ำอัลคาไลน์: สารขจัดคราบไขมันจากสารเคมีที่เป็นด่างสัมผัสกับฟิล์มน้ำมันป้องกันสนิมบนพื้นผิว

ของแผ่นเหล็กโดยการพ่น แปรง จุ่ม อิเล็กโทรไลซิส เป็นต้น และมีปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีในการขจัด

ฟิล์มน้ำมันป้องกันสนิมและสารตกค้างคาร์บอนที่ดูดซับในระหว่างกระบวนการผลิตของแผ่นเหล็ก, ผงเหล็ก และอื่นๆ

วัตถุแปลกปลอมจะถูกลบออก

สารขจัดไขมันอัลคาไลน์ที่ใช้กันทั่วไปทำขึ้นโดยการละลายเกลือโลหะอัลคาไลเช่น NaOH, Na2CO3, Na3PO4

และสารลดแรงตึงผิวผสมอื่นๆ ในน้ำตามสัดส่วนและค่าความต้านทานด่างของฟิล์มอินทรีย์ ค่าความเป็นด่างของสารขจัดคราบไขมัน

ควรลดให้พอประมาณเมื่อทำงาน น้ำมันจะถูกทำให้เป็นอิมัลชันเป็นส่วนผสมคล้ายน้ำนมผ่านการแทรกซึม การแทรกซึม

การทำให้เป็นอิมัลชันและการกระจายตัวของฟิล์มน้ำมัน และห่อหุ้มสิ่งเจือปน เช่น ผงคาร์บอนและผงเหล็ก และทิ้งแผ่นเหล็กและ

เข้าสู่สารละลายขจัดไขมันเพื่อให้ได้การขจัดคราบไขมันและการทำความสะอาด

การขจัดไขมันด้วยตัวทำละลายอินทรีย์: วางชิ้นงานโลหะที่มีน้ำมันไว้ในไอน้ำของไตรคลอโรอีเทน ไตรคลอโรเอทิลีน ฯลฯ เพื่อขจัดฟิล์มน้ำมันออกจากผิวโลหะโดยการละลายและเจือจางน้ำมันป้องกันสนิมด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ น้ำมันที่มีความหนืดสูงจะลดลงจนมีความหนืดต่ำมาก เพื่อให้น้ำมันและพื้นผิวโลหะคลายออก แล้วจึงชะล้างด้วยตัวทำละลายที่อยู่รอบๆเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับผลการละลาย การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมักจะเสริมเมื่อพื้นผิวของแผ่นเหล็กกันรอยนิ้วมือที่เคลือบด้วยสังกะสีด้วยไฟฟ้า/จุ่มร้อนมีรอยเปื้อนเล็กน้อย สามารถเช็ดด้วยผ้านุ่มสะอาดชุบเอทานอลหรือโพรพานอลเพื่อให้ได้ผลจากการปนเปื้อนและการทำความสะอาด

กระบวนการฟอสเฟตและหลักการพื้นฐาน

การบำบัดด้วยฟอสเฟตคือการวางโลหะที่จะรับการบำบัดในสารละลายฟอสเฟต และฟิล์มเปลี่ยนสภาพทางเคมีหนาแน่นจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวโดยปฏิกิริยาของไดไฮโดรเจนฟอสเฟตและโลหะในสารละลายฟอสเฟตเป็นการปรับสภาพทางเคมีสำหรับการพ่นสารเคลือบอินทรีย์วิธีการรักษามักจะพ่นหรือจุ่ม

ฟอสเฟตของเครื่องใช้ในครัวเรือนนั้นใช้ฟอสเฟตประเภทการแปลงหลอกเป็นส่วนใหญ่ และใช้ฟอสเฟตประเภทการแปลงในปริมาณเล็กน้อยมาก (ใช้ได้กับแผ่นรีดเย็นเท่านั้น)อดีตมีความต้านทานการยึดเกาะและการกัดกร่อนที่ดี ในขณะที่รุ่นหลังมีความสามารถในการผลิตที่ดีขึ้นและใช้เวลาในการประมวลผลที่สั้นลง และเหมาะสำหรับสายการประกอบที่รวดเร็ว

ฟอสเฟตสามารถเปลี่ยนกิจกรรมของพื้นผิวโลหะให้เหลือน้อยที่สุด และลดปฏิกิริยาการกัดกร่อนที่ตามมาให้เหลือน้อยที่สุด

ฟิล์มฟอสเฟตสามารถให้ "พื้นผิวที่หยาบ" กับโลหะ ให้สีที่ดีหรือฟิล์มอินทรีย์อื่นๆ และเสริมการยึดเกาะของพวกมันคุณสมบัติสมมูลและเป็นฉนวนของฟิล์มฟอสไฟด์ยับยั้งการแพร่กระจายของการกัดกร่อนใต้ฟิล์มของสารเคลือบอินทรีย์

แผ่นเหล็กชุบสังกะสีมีประสิทธิภาพการกัดกร่อนป้องกันการเจาะได้ดีเนื่องจากการป้องกันแอโนดที่เสียสละของชั้นสังกะสีหลังการเคลือบแผ่นรีดเย็นสามารถสร้างผลึก Me2Fe(PO4)2·4H2O ที่มีความต้านทานด่างที่ดีเยี่ยมเนื่องจากปริมาณ Fe ในฟิล์มฟอสเฟตดังนั้นจึงมีข้อได้เปรียบในการป้องกันการแพร่กระจายของการกัดกร่อนภายใต้ฟิล์ม

กระบวนการพ่นทั่วไปและหลักการพื้นฐาน

กระบวนการพ่นที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตเครื่องใช้ในบ้านคือการเคลือบผงด้วยไฟฟ้าสถิตวิธีการเคลือบผงด้วยไฟฟ้าสถิตใช้ผลการเหนี่ยวนำของสนามไฟฟ้าแรงสูง เพื่อให้การเคลือบผงและวัตถุที่จะเคลือบถูกเหนี่ยวนำและชาร์จด้วยประจุตรงข้ามตามลำดับ และการเคลือบผงจะถูกดูดซับไปยังวัตถุที่จะเคลือบ และ จากนั้นนำวัตถุที่จะเคลือบไปใส่ในเตาอบเพื่อให้แห้งอบฟิล์มปรับระดับการเคลือบผงเทอร์โมพลาสติกจะต้องละลายและปรับระดับเท่านั้น ในขณะที่การเคลือบผงด้วยเทอร์โมเซตติงจำเป็นต้องเชื่อมขวางและบ่มเพื่อสร้างฟิล์มหลังจากการปรับระดับ

ข้อดีของการเคลือบผงไฟฟ้าสถิต

พื้นผิวของวัตถุที่เคลือบสามารถพ่นได้โดยตรงเหมาะสำหรับฟิล์มเคลือบที่มีความหนา 50-150 Μm ความหนาของฟิล์มเคลือบสม่ำเสมอและไม่หย่อนคล้อยง่ายมันมีการปรับตัวที่แข็งแกร่งกับวัตถุที่เคลือบและสามารถพ่นด้วยขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกันของวัตถุที่เคลือบรวมถึงผนังด้านในและด้านนอกของท่อความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งสำหรับการเคลือบผงแบบต่างๆ การเคลือบผงที่หกสามารถรีไซเคิลได้ และอัตราการใช้ของสารเคลือบนั้นสูง